导热油系统结垢原因|导热油系统效率降低原因分析 (10)

导热油系统管路结垢原因主要有导热油的氧化、污染物、管道铁锈、导热油的热降解。导热油系统结垢直接导致导热油系统传热效率降低，阻碍生产，因此，导热油系统的维护很重要。首先，我们要搞清楚这些因素是怎么样影响导热油系统工作的。

1.氧化物

导热油的氧化产物是导热油系统中杂质的主要成分。导热油氧化的产物在高温下会聚合成油泥，直接导致系统热效率的降低。导热油氧化产生的酸性物质所形成的溶液对导热油系统部件有着严重的腐蚀作用。

润滑脂出现分油对润滑脂性能的影响|润滑脂出现分油能否使用 (11)

润滑脂是我们机械设备在润滑保养时经常用到的，而我们在使用润滑脂时肯定也不能一次性把所购买的润滑脂全部用完，剩下的润滑脂必须储存起来供下次润滑保养时使用，我们会发现润滑脂在贮存时会出现分油现象，比如，在桶内润滑油表面凹坑处积有润滑油，在炎热的地区贮存过久更易出现分油。

液压油质量变化如何监测|液压油质量变化 (7)

液压油好坏，不仅影响工程机械正常工作，而且会损坏液压系统零部件。 玖城润滑油技术员在润滑油实践中总结了液压油的质量变化的鉴别方法：

1、油泵油液鉴别

导轨油替代常见问题-导轨油使用 (7)

1、68号导轨油用在液压站里能不能用？

答：不能用，要求不高的话液压油做导轨油用还问题不大，另外粘度级别相差这么大也不行，会发热严重。

2、AW-46型号的液压油能代替YD-220型号的导轨油?

答：此液压油不能代替此导轨油，原因有二：

压缩机用润滑油积碳如何处理|润滑油积碳处理措施 (6)

压缩机在使用润滑油过程中，有时会发现积碳问题，导致积碳问题一般是由于操作不当和润滑油品质量不过关所致，那么压缩机在遭受积碳问题时，如何处理呢？为此玖城润滑油整理编辑了压缩机积碳问题处理措施，希望对大家有所帮助，如果有疑问欢迎来电咨询：0512-66359439。

传统切削液供给系统的缺点|切削液供给系统缺陷分析 (6)

切削液系统是切削加工系统的重要组成部分。切削液系统主要包括切削液供给系统和切削液。传统的压力供液式喷雾冷却系统通常由以下部分构成：①切削液泵(冷却泵)：按要求的压力和流量向切削区供给切削液;②切削液箱：储存待用切削液及沉淀用过的切削液;③输送装置(管道、喷嘴等)：将切削液送达加工区;④净化(过滤)装置：从切削液中去除切削过程中产生的切屑及其它机械杂质，使加工区使用的切削液保持清洁;⑤防护装置(防护罩、挡板等)：防止切削液四处飞溅并浸入机床部件内。对照绿色制造理论的相关要求，传统的切削液供给系统存在以下缺陷：

选择润滑脂的影响因素|轴承润滑脂的性能要求 (11)

轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑：

　　1、防锈性能

　　使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。润滑脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

关于切削油的质量检测指标|切削油有哪些质量检测指标 (11)

为了确保切削油的质量，必须加强对切削油油品检测，检测指标包括粘度等项目。这对于作为优质的金属加工润滑油油品的切削油来说是至关重要的，下面主要讲诉的是切削油的质量检测指标：

润滑脂和润滑油相比有哪些优点|润滑脂性能优点解析 (6)

在润滑油技术高速发展的今天，润滑脂却越来越受到人们的重视，根据调查结果显示全世界的滚动轴承约有80%采用脂润滑，滑动轴承也有20%用脂润滑，就连一向用油润滑的齿轮箱，目前也有许多向着脂代油的方向发展。到底是什么原因能够让润滑脂被如此广泛的应用？润滑脂和润滑油相比又具有哪些优点呢？

使用润滑脂注意事项|如何正确使用润滑脂 (16)

全世界的滚动轴承约有80%采用脂润滑，滑动轴承也有20%用脂润滑，润滑脂在轴承润滑中是必不可少的的存在，那么如何正确使用润滑脂呢？

　 1、所加注的润滑量要适当

　　加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。