刀具切削如何选用切削液|刀具材料对切削液的影响 (12)

切削液作为刀具切削加工中主要的润滑油油品，因此选用合适的切削液对刀具加工很有必要。切削液的选用受切削加工的刀具材料相关。本篇只要分析刀具材料对选用切削液的影响：

金属加工油能否和其他油混用 (6)

金属加工油是否可以任意与异种油混合使用?

　　除非有殊特说明，一般情况下金属加工油不能与异种油任意混合使用。因为其他的金属加工油或设备用油都添加了不同量不同类型的添加剂，以满足其使用要求。如果混合后，这些添加剂互相起反应会产生沉淀、分层、油基浑浊现象。即使与不含添加剂的矿物油混合使用时，也会降低油中添加剂含量，增高或降低拉延油粘度，影响使用效果。

高温链条油有哪些性能|高温链条油的性能知识 (2)

高温链条油广泛的应用于精密机械、医疗机械、工业加工等领域，能起到很好的润滑、防锈、耐高温，从而延长机械寿命的作用。玖城润滑油技术员在实际的润滑油润滑中总结以下知识：

怎样解决齿轮油在使用过程中温度过高问题 (5)

齿轮油在使用过程中温度过高的解决方法:

1、检查是否存在齿轮磨合方面的问题。新齿轮机构若没有磨合好，会出现磨料磨损，引起齿面温度升高，此时应加强过滤，磨合后更换新齿轮油。

2、检查是否存在选齿轮油不当的问题。重载、冲击负荷、黏度级别偏小，会导致油膜破裂，齿面出现点蚀、磨损等润滑失效倾向，引起齿面温度升高，此时应根据载荷情况正确选油，适当提高黏度等级或选用承载性能更优的齿轮油。

切削液微生物管理|金属切削液微生物管理方法 (7)

水性的金属切削液需要兑水才能使用，和水混合之后不可避免的会产生微生物，切削液微生物的产生会造成很多问题如沉积、粘敷在管壁造成管路堵塞，使切削液污浊、发臭进而造成工件锈蚀等。我们在使用水性切削液时如何去避免这些问题呢？那我们需要控制切削液里面微生物的含量，本文注意介绍切削液微生物管理方法。

润滑油污染原因是什么|如何让润滑油不被污染 (8)

润滑事故除了因润滑油选用或使用不当外，另外一个主要原因就是润滑油被污染，润滑油污染已经严重影响到润滑油品的正常使用，机械设备的正常运转，甚至造成设备的损坏，给我们带来严重损失，那么造成润滑油污染的原因有哪些，又该如何防止润滑油被污染呢，玖城润滑油技术人员结合工作实践，和多年的工作经验，总结了润滑油污染的防治措施

润滑油污染的原因：

真空泵油的六个基本特性|真空泵油性能要求是什么 (26)

真空泵油是真空泵内部保持真空状态的重要因素，真空泵油在为真空泵获取真空环境的同时，也兼具对机械设备的密封、冷却以及润滑的功能。因为真空泵对真空泵油有着很高的要求，所以，真空泵油需同时具备多种性能才能满足设备的要求。

要实现正常生产，真空泵油应满足以下六点要求：

防锈油脂防锈性能测试的方法 (7)

防锈油脂防锈性的试验方法很多，但总起来说可以分为两大类：一类是大气暴露试验，其中包括大气曝晒、百叶箱和室内储存等试验。一类是室内加速试验，即在实验室内，用各种装置来模拟实际使用条件，或人为制造恶劣条件，如高温、高温、盐雾、有害气体腐蚀过程加速。

购买导热油要注意哪些事情|导热油购买须知 (12)

导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。 在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦，需要再次选油，则应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗。目前，我国导热油产品执行SH/T 0677-1999“导热油”标准，用户在购买前应注意以下问题：

水性切削液的维护和日常管理 (15)

水性金属切削液的维护及保养通常由切削液供应商的技术服务人员和用户的现场技术人员共同完成，通常可以通过检测使用中水溶性金属切削液的：浓度、PH值、防锈性、切削液稳定性（静置后浮油/浮皂量）、微生物含量（细菌、真菌、霉菌等）以及切削液的电导率（或总硬度）来加以评定分析，保证切削液的良好使用效果。乳化液的维护管理包括：日常维护和定期维护。