润滑油有哪些添加剂|润滑油添加剂有哪些种类 (15)

润滑油是由基础油和添加剂配制而成的，不同的添加剂能够给润滑油带来不同的性能，为了改善润滑油的理化性质，向润滑油中加入一定量的添加剂，改进其使用性能；更好满足机械润滑的需要。那么添加剂有哪些种类呢？

从作用来看主要分为两大类，

润滑油一般理化性能有哪些 (13)

每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。对润滑油来说，这些一般理化性能如下：

　　（1） 密度

　　密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大，因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质多的润滑油密度最大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的最小。

　　（2）外观（色度）

影响齿轮润滑的五大因素 (5)

1、温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。

2、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作下润滑油更易结块变厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此：

相比矿物油，合成油的优点何在 (22)

合成油指的是化学方法制备的并可含有添加剂的化合物，可作为润滑油使用，它包括合成酯类，聚α-烯烃（PAO），聚醚油等等，其成分与石油烃油不同；而半合成油指的是合成油与矿物油按一定比例混合制成的润滑油。

合成油具有独特的使用性能，可以满足一般矿物油所满足不了的要求，如可用于高温、低温、真空和辐射、防燃等环境工况以及需要与橡胶、塑料元件相接触的场合，特别在军事工业、宇航、原子能等尖端技术领域中，合成油成为不可缺少的润滑剂。

乳化液应该怎样正确配制|乳化液正确配制的方法 (3)

乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品，它具有当前最先进的配方技术，特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。当用我们的产品更换其他普通的可溶性切削油时，应将整个冷却循环系统彻底的进行杀菌清洗。

乳化液作为金属加工中不可缺少的润滑油品，因此在加工中得注意乳化液的配制。乳化液的配制一般是先加水，后加原液等。玖城润滑油专家提醒大家在乳化液配制过程中需要注意：

拉伸油中为什么要使用油性剂和极压剂？ (12)

冲压加工的润滑状态，是流体润滑和边界润滑共存的混合润滑状态。在边界润滑的条件下，如果只使用矿物油，油膜强度不能满足要求，油膜容易破裂，会引起金属与金属的接触，容易产生烧结。使用油性剂和极压剂刚好可以弥补这一不足。油性剂分子的一端含有一些极性基，这些极性基可使用油性剂产生化学或物理吸附，在金属表面形成坚料的物质。

液压油的选购原则|液压油的选用注意事项 (2)

液压油的选购原则：

1、一般对于室内固定设备，液压系统压力<7.0MPa、温度50℃以下选用HL油;系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油，温度50-80℃选HM;系统压力>14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。

　　2、对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。

金属加工液对刀具热量散发的影响 (11)

热量是刀具磨损的根源，如果刀尖的温度是510℃，正确使用金属加工液能使温度降到480℃，刀具的寿命延长了5倍，这中间金属加工液起到了作用是，提供了足够的润滑性，减少发热并同时降热量从切削区带走，加工废屑带走，玖城提醒厂家，使用国标金属加工液表面成本是提高了，但实际刀具麿损降低了，加工产品工艺质量提高，报废率降低，使用寿命长。

纳米材料在润滑脂行业的应用 (5)

纳米材料是２０世纪８０年代初发展起来的新材料，９０年代摩擦学界明确提出纳米摩擦学的概念，国内外学者在纳米粒子作润滑油添加剂方面取得了一些进展。用作润滑油添加剂的主要有纳米单质粉体、纳米氢氧化物、纳米硫化物、纳米硼酸盐、聚合物纳米微球以及纳米稀土化合物等，为防止纳米粒子聚集而采用的表面修饰剂有：二烷基二硫代磷酸（ＤＤＰ）、油酸、二乙基六氧酸（ＥＨＡ）、硬脂酸、烷基磷酸酯、含氮有机化合物等。

如何确定齿轮油换油周期|齿轮油的换油周期 (9)

换油期和换油指标的确定是个较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械中的重要性等均有关。

一般来说，用油量较少的齿轮箱可根据实践经验定期换油。如AGMA规定正常情况下6个月换油。不与水直接接触的引进减速机使用说明书规定4000-5000h换油，因运转条件不同也有短至2000h、长至8000h的。这些规定一般都有相当大的保险系数。