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导热油结焦过程|导热油结焦的四个阶段|导热油结焦研究

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 上一期的“玖城工业润滑油应用技术解决方案伴你行”活动为大家分析了导热油结焦的原因,相信大家已经对此有了一定了解。今天呢,活动组要带领大家深入到导热油结焦的过程中去,充分了解导热油结焦的过程有利于我们更好地解决油品结焦的问题,更加有效地使用导热油,所谓“知己知彼,百战不殆”嘛!下面我们就一起到导热油炉里一探究竟吧。
 导热油在导热油炉中运行发生结焦如同蒸汽锅炉中结水垢一样,结焦的过程归结为四个阶段:
 第一阶段:诱导
 烷烃类导热油在导热油炉炉管金属表面受热作用下,可能发生二大类化学反应:一类是缩合反应,另一类是裂解反应。缩合反应是烃类大分子缩合成芳烃等更大分子,导热油理化指标为粘度增大,闪点增高;裂解反应是烷烃类大分子分解为小分子,导热油理化指标为粘度变小,闪点变低。大分子物质不溶于导热油中,会从导热油中分离出来。分离出来的胶质和沥青质是粘糊状的,会起继续诱导作用。
 第二阶段:吸附
 导热油缩合生成沥青质,然后沥青质向炉管金属表面迁移或被金属表面吸附。导热油中沥青质在炉管金属表面主要是物理吸附,而且吸附厚度是不均匀的,很软,粘糊状沥青质。当温度增加后,碳与钢可能会发生吸附生成化合物,此时就会影响炉管质量,使炉管发脆。
 第三阶段:硬化
 沥青质附着在管壁上在高温下会硬化、结焦。结焦相对来说比较硬,传热系数又很小,是非传热物质。它在金属表面增加一层结焦层后,起到隔热作用。
 第四阶段:脱落
 脱落和吸附是可逆过程。在吸附过程中,沥青质被导热油系统的管壁金属表面吸附上去,同时也有沥青质在导热油炉的炉管金属表面脱落下来,这是方向相反的两个过程。在这两个过程进行到速度相等时,就建立起吸附平衡,吸附量达到最大值。实践证明,当管内导热油的流速达到1.5~3.0 m/s时,就可以得到较薄的边界层,导热油在管内结焦较少,达到强化传热。
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