随着新型合金材料和塑料的出现及客户的要求，触点技术也在不断的发展。然而，仍然全力解决导致开关间断的主要问题，如无法生产完全光滑的金属接触表面，导致了以下问题：

一．发热：

　　在显微镜下检查，可以发现接触表面上有很多“突起”和“凹槽”，当触点闭合时，其实只有突出部位是真正接触在一起的。因此,真正的载流表面比看起来的面积要小得多。因为电流仅仅由设计表面积的很小一部分来承载，所以产生的热量就集中在突出部分上，从而导致高电阻氧化层的形成。随着电阻的增加，更多的电能将转化为热量，从而导致更多氧化物的形成。这种螺旋效应将产生“过热点”，降低开关的效率，而且当两个表面熔接在一起时会导致开关彻底失效。使用触点润滑脂可以解决这个问题。润滑剂油膜可以大幅度的增加有效接触面积，因为润滑剂形成的薄膜允许电流通过。这样一来，开关就具有了设计者最初所设想的接触表面积。“过热点”被消除了，而且接触电阻保持低而稳定的状态。

二、电弧：

　　未润滑的触点开合时经常会产生电弧（极小的电火花）。电弧极具有破坏性，因为它会产生热量，导致氧化物的形成，而且因为电弧的能量很大，可能会产生腐蚀剂，引起表面腐蚀或破坏触点镀层。空气的电离作用以及相关的温度升高可能引起金属在触点表面的迁移，从而形成新的凸起的凹槽--这是大功率触点中常见的问题。电弧问题经常出现在“闭合&断开”型的开关设备中，每次触点闭合时，触点在最终闭合前可能要跳动好几次。这就加剧了前面所讨论的问题，线路中的电流反复不定，噪声使信号的质量很差。使用了触点润滑剂的转换器不存在这个问题，因为润滑剂添加了抗弧添加剂，从而防止电弧、相应的温度升高，及腐蚀性化学物的形成。从金属接触面排出空气，可避免空气中的污染物在金属上形成绝缘屏障。触点润滑剂可以在触点之间形成一个“软垫”，从而减少了跳动现象。

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